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缝焊机的焊接新攻略

时间:2015-05-31 作者:对焊机 点击:

 缝焊机的焊接新攻略: 焊接设备是一种将材料永久连接,并成为具有给定功能结构的制造技术。几乎所有的产品,从几十万吨巨轮到不足1克的微电子元件,在生产制造中都不同程度地应用焊接技术。焊接已经渗透到制造业的各个领域,直接影响到产品的质量、可靠性和寿命以及生产的成本、效率和市场反应速度。中国2005年钢产量达到3.49亿吨,成为世界最大的钢材生产与消费国,而焊接结构的用钢量也突破1.3亿吨,相当于美国一年的钢产量,成为世界上空前最大的焊接钢结构制造国。所谓的自动技术由焊接机取代了人工焊接的进行,及减少了焊接技术人员的数量又保证了工作效率的焊接产品的质量问题,所以自动焊接设备受到了一些大型厂家的喜爱和大量购买。原理也是相当的复杂繁琐。先利用设备中的传感器来检测整个过程中进行的焊接运动,然后将信息传入到控制器中处理,转换成能够实现预期运动的控制信号,由此来控制自动焊接设备实现自动化焊接的过程。但是就目前的情况来看,我国自动焊接设备的存在率还不到30%,和其他发达的国家还存在着很大的差距,不过相信随着技术的发展和人们思想的开放以及当前的形式来看在未来的几年里,自动焊接设备也将在我国得到全面的发展。 焊接行业是一个全球性的开放型行业,强手如林,竞争激烈。其中不乏许多研发力量强大、资金力量雄厚、经营规模庞大、销售网络巨大的国内外知名大企业。中小企业由于“先天不足”,在人才、技术、资金、规模上经营很难与大企业匹敌。

缝焊机的两种焊接形式:缝焊机转动导电部份采用内嵌式银瓦结构,导电座内全密封性油浸式导电和润滑,采用内部强制冷却,增强了导电轴的冷却效果。提高导电率的同时有效的防止轴瓦的“咬死”现象,转动灵活。缝焊机有纵焊和横焊两种形式。缝焊机适焊汽车油箱及低碳钢、不锈钢等材料的盆、桶、筒及密封薄壁容器的焊接,采用气缸垂直加压方式,压力调节方便,精确,采用三相变频调速电机驱动,焊接速度调整方便、稳定、可靠性高。驱动方式可以根据用户需要来确定上电极或下电极主动,大大地方便了用户选用。缝焊规范由下列参数决定:形成焊缝的焊点间距、滚盘压力、滚盘直径及工作部分的侧面形状、焊接周期(在断续焊接时电流每次脉冲和间歇的时间)、焊接速度及焊接电流的强度。另外,工件的电阻对焊缝质量也有很大的影响,电阻的大小决定于被焊材料的性质、工件表面的准备、毛坯装配的精确度等。缝焊机缝焊的接头形式、搭边宽度与点焊类似(压平缝焊与垫箔对接缝焊的接头例外)。滚盘不像点焊电极那样可以做成特殊形状,因此实际缝焊机结构时,必须注意滚盘的可达性。当焊接小曲率半径工件时,内侧滚盘半径的减小受到一定限制,必然会造成熔核向外侧偏移,甚至使内侧板件未焊透,为此应避免设计曲率半径过小的工件。如果在一个工件上既有平直部分,又有曲率半径很小的部分,如摩托车油箱,为了防止小曲率半径出的焊缝未焊透,可以在焊接到此部位时,增大焊接电流。另外,滚盘直径不同或板件弯曲均可造成熔核偏移,设计时尽量避免。